循环流化床锅炉结焦的原因
循环流化床锅炉结焦是指锅炉内物料在高温条件下粘结成块的现象，严重影响锅炉的运行效率和安全性。结焦的主要原因包括：流化不良：一次风量不足或布风不均，导致物料无法充分流化，局部温度过高，物料粘结。
返料问题：返料风量控制不当或返料器堵塞，导致返料不正常，床温升高，引发结焦。
床温监控不足：未能严格监控床温，导致温度超标，颗粒粘连形成焦块。
料层厚度不当：料层过厚或过薄都会影响流化效果，增加结焦风险。
机械设备故障：如给煤机故障或风帽堵塞，导致配风失调，加剧结焦。
预防措施包括做好点火前的流化试验、严格控制床温和床压、加快启动速度等，以确保锅炉稳定、高效运行。
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