干法制粒机工作原理
干法制粒机是一种常用于药物制备、食品加工和化工行业的设备，其工作原理主要涉及以下几个步骤：1.原料进料：原料通过物料进料系统输入到制粒机内。常见的进料方式有手工投料和自动供料两种。
2.预压：在进料管道和制粒机内部预压螺杆的作用下，原料逐渐被压缩，并移动到下一个工作部位。
3.切割：原料在逐渐被压缩的过程中，被切割成均匀的颗粒。
4.对辊成型：切割后的原料被送入对辊装置，由一对旋转的辊筒夹持和挤压形成颗粒。
5.分离：颗粒经过对辊成型后，与过大的颗粒和粉体混合物分离。
6.终成型：颗粒在对辊成型后经过终成型装置进一步整形，使颗粒的形状更加规则。
7.错颗粒剔除：通过震动筛等装置，将形状不规则的颗粒剔除。
8.冷却：经过干燥设备进行干燥，使颗粒的含水率降低至一定范围。
9.包装：经过冷却的颗粒通过输送带等装置，将颗粒输送至包装设备进行包装。
干法制粒机的主要组成部分包括进料系统、旋转刀片、筛网、卸料口和控制系统等。其中，旋转刀片是关键部件，它在干法制粒机的作用下，不断受到力的作用，使粉末状物料逐渐形成颗粒状物料。筛网也非常关键，通过加工作用，将已经形成的颗粒状物料筛选出来，未能形成颗粒的原料继续在干法制粒机内循环加工，直到满足要求。
干法制粒机通过预压、切割、对辊成型、分离、终成型、错颗粒剔除、冷却和包装等步骤，将原料制成颗粒剂。这种设备广泛应用于**、食品和化工行业，具有操作简便、生产效率高等优点。
楼主真是博学多才，佩服不已。 这个技术点我一直不太明白，现在终于清楚了，谢谢！
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