剪板机的工作原理
剪板机的工作原理主要是利用机械装置对材料施加一个剪切力，当剪切应力超过材料的抗剪切强度时，材料就被切断，从而达到将材料分离的目的。以下是关于剪板机工作原理的详细解释：一、传动方式
剪板机的传动方式主要有机械和液压两种。这两种传动方式都是通过特定的机构将动力传递到剪刃上，使其产生剪切运动。
二、工作部件与结构
剪板机的主要工作部件是上下两个剪刃。下剪刃通常水平地固定在剪板机的工作台上，待剪材料放在其上。上剪刃则通过一定的机构（如横梁、偏心机构等）与动力系统相连，可以上下移动。
在龙门式剪板机中，根据用途的不同，又分为平口式和斜口式两种。平口式剪板机多用于切割窄而厚的矩形断面坯料；斜口式则多用于薄而宽的板料。斜口式剪板机的上剪刃倾斜地固定在横梁上，横梁与偏心机构相连，当踩下切割踏板时，电动机转动，通过飞轮、离合器、偏心轴和连杆等机构推动横梁往下移动，使上剪刃与下剪刃相接触并产生剪切力。
三、剪切过程
当上下剪刃相接触并施加剪切力时，待剪材料首先会产生弹性变形。随着剪切力的继续增加，材料将产生塑性变形。当剪切应力超过材料的抗剪切强度时，材料就被切断。为了防止切割时工件受剪切力的作用发生翻转或移动，可采用机械式、液压或气动夹具将工件压紧在工作台上。
四、剪切效果与后处理
剪切后的切口处金属由于剪切时的塑性变形，会使上表面向下弯曲，下表面则向下凸出，形成毛刺。同时，切口边缘由于冷态下的塑性变形使其硬度增加、塑性降低，即产生了冷硬化现象。对于强度等级高的钢材，这种现象更为明显。因此，在必要时应把切口近旁的硬化区用刨削或其他方法除去。
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