橡胶试片模具技术标准
橡胶试片模具的技术标准涉及多个方面，以确保模具的精度、耐用性和生产效率。以下是一些关键的橡胶试片模具技术标准：一、模具材料
1. 硅胶：一种弹性好、耐高温、耐化学腐蚀的材料，非常适合用于制作模具。
2. 聚氨酯：一种非常坚固的材料，可以制造出更复杂的橡胶模具。
3. 丙烯酸：一种比较便宜的材料，可以适用于一些低要求的橡胶模具。
4. 氟橡胶：具有优异耐高温、抗油性、抗溶剂性的橡胶材料，适用于制造高温、耐油性要求较高的密封件模具。
二、模具设计
1. 分型面设计：分型面应避开制品工作面，确保制品顺利取出与脱模。同时，分型面的选择应考虑到制品高度、排气和取出方便性，避免产品产生气泡、缺料等问题。
2. 模具结构：模具结构应合理、定位可靠、模腔数量适当，便于加工和使用。对于形状复杂或带有骨架的制品，模腔不宜过多。
3. 尺寸精度：模具的尺寸精度应满足设计要求，包括模具的总高度、边长（直径）、分型面间隙等。同时，模具的收缩率也应根据橡胶材料的特性进行合理计算和调整。
三、模具制造
1. 加工精度：模具的制造精度应满足设计要求，包括模具零件的加工精度、装配精度等。
2. 表面质量：模具的表面质量应光滑、无裂纹、无碰伤、无凹痕、无毛刺和锈蚀等缺陷。
3. 热处理：模具零件应进行适当的热处理，以提高其硬度和耐磨性。
四、模具验收
1. 外观检查：对模具的外观进行检查，确保其无损伤、无变形等问题。
2. 功能测试：对模具进行功能测试，包括分型面的结合情况、滑动灵活性、制品的取出方便性等。
3. 尺寸测量：对模具的尺寸进行测量，确保其满足设计要求。
五、模具使用与维护
1. 使用注意事项：在使用模具时，应注意避免过度磨损、避免碰撞和摔落等问题。同时，应定期清理模具表面的污垢和残留物。
2. 维护保养：定期对模具进行维护保养，包括润滑、防锈、清洗等。对于长期不使用的模具，应进行妥善保管和防锈处理。
感谢你的分享！ 赞同楼上，这个角度我之前没想到。
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