截止阀内漏的原因及处理方法
截止阀内漏是工业领域中常见的问题,它不仅影响生产效率,还可能带来安全隐患。以下将详细分析截止阀内漏的原因:一、阀门自身缺陷
制造精度不足:阀门的阀座、球体、阀瓣等关键部件如果制造精度不够,或者表面不平整,会导致密封不严,从而产生内漏。
装配不合格:阀门在装配过程中如果没有严格按照技术要求进行,或者出厂前的压力和泄漏量试验未达到国家规范要求,都可能导致阀门投入使用后出现内漏。
二、污物堵塞
硬质杂质进入:管道内的硬质杂质如果在阀门启闭过程中进入密封面,可能会造成划痕或嵌入密封面,导致内漏。
污物堆积:特别是在节流截止阀中,体积较大的固体污物(如石头、木头等)可能无法通过阀套窗口,停留在阀芯和阀座间,阻碍阀芯和密封面的配合,造成内漏。
三、阀门施工安装问题
运输损坏:阀门在运输过程中可能受到外力冲击,造成阀杆弯曲、阀体损伤或密封件松动,这些都可能导致内漏。
安装方向错误:某些阀门有特定的安装方向要求,如果安装方向错误,也可能导致内漏。
焊接连接问题:对于焊接连接的截止阀,如果拆除阀杆、阀瓣后未妥善保管,可能造成阀瓣密封面损坏或阀杆轻微变形,进而出现内漏。
四、软密封材料问题
密封材料老化:软密封材料如橡胶、塑料等,在长期使用过程中可能会老化或缺损,导致内漏。
注脂不当:润滑脂注入量不足、方法不正确或型号选用错误,都可能使密封面因缺少润滑而加快磨损,引起内漏。
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