半自动卷绕机卷绕方法
半自动卷绕机是一种广泛应用于电池制造等领域的机械设备,主要用于将正极片、负极片和隔膜等材料按照次序层叠在一起,并卷绕形成电芯。以下是半自动卷绕机的卷绕方法:1、准备工作:
确认生产计划工艺及卷针型号,确保设备工况正常。
穿戴好劳保用品,如工衣、橡胶手套等。
清理正负极极片导轨,用真空吸枪吸尘,打开工作台灯。
检查气源电源是否打开,气源气压是否符合要求(一般为5~5.5kg/cm²)。
检查隔离膜、胶带圈是否安装紧固,若无则进行安装并调整锁紧。
2、参数设定:
在触摸屏上进入系统功能画面,选择“参数设定”界面。
根据工艺要求,对相应的卷绕参数进行设定和调整,如卷尾膜圈数、首卷圈数、速度、入箔长度、卷取长度、胶带长度、胶卷圈数等。
3、材料准备:
准备电芯卷绕所需的材料,包括正负极片、隔膜、电解液等。这些材料需要按照设计要求进行切割和配料。
4、卷绕操作:
将正负极片与隔膜按照一定的层数和结构叠放在一起,形成电芯的片组。
使用卷绕机将片组进行卷绕,将其紧密地卷绕在一起,形成电芯的中间产物。
在卷绕过程中,注意保持材料的平整度和张力的一致性,避免出现褶皱或松散的情况。
对于双面凝胶隔膜等特殊材料,需要注意防止其在卷绕过程中出现滑动、脱落或松散的情况,可以通过增加摩擦层等方式提高卷绕效果。
5、后续处理:
根据设计要求,利用机械手或操作员手动将电芯中间产物放置在电池壳体中。
将电芯中间产物与电池壳体紧密结合,可以采用焊接、组合或压制等方法。
对组装好的电芯进行激活和电压调整,以确保其性能和稳定性。
完成卷绕后,进行质量检测和测试,确保电芯的质量符合要求。
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