活性炭过滤器反洗步骤
活性炭过滤器反洗步骤一般如下:反洗前准备
检查设备及管道
检查活性炭过滤器的本体、阀门、管道等部件是否完好,有无泄漏点。确保各连接部位紧密,防止在反洗过程中出现渗漏现象。
检查反洗水泵、风机等相关设备是否正常运行,润滑油位是否合适,电机绝缘是否良好等。
关闭相关阀门
关闭活性炭过滤器的进水阀门、出水阀门,防止在反洗过程中原水或过滤后的水进入或流出过滤器,影响反洗效果。
根据具体的工艺流程,关闭与过滤器相连的其他相关阀门,如旁路阀门等。
反洗操作
空气擦洗
目的:松动活性炭层,使附着在活性炭表面的杂质和悬浮物脱落。
操作:
打开过滤器底部的排气阀门,启动反洗风机,向过滤器内通入压缩空气。
控制进气强度,一般为10-15 L/(m²·s),维持空气擦洗时间10-15分钟。注意观察过滤器内活性炭的翻动情况,避免因进气量过大导致活性炭流失。
水反冲洗
目的:进一步去除活性炭层中的杂质、悬浮物以及在空气擦洗过程中脱落的颗粒物质。
操作:
关闭反洗风机,停止空气擦洗。缓慢打开反洗进水阀门,启动反洗水泵,以较低的流速向过滤器内注入反洗水。
初始反洗水流量控制在3-5 m/h左右,持续5-10分钟,使活性炭层逐渐膨胀,高度达到原来的1.2-1.3倍左右。然后逐渐增大反洗水流量至8-10 m/h,维持反洗15-20分钟。
在反洗过程中,要密切观察过滤器的出水水质和排水情况,当排水变得清澈透明时,说明反洗效果较好。
反洗后处理
正洗
目的:清洗掉残留在活性炭层中的反洗水和杂质,使活性炭恢复到正常的过滤状态。
操作:
关闭反洗进水阀门和反洗水泵,打开过滤器的进水阀门和出水阀门。
以正常的过滤流速(一般为5-8 m/h)向过滤器内通入原水进行正洗,正洗时间一般为15-30分钟,直至出水水质符合要求。
检查与恢复运行
检查活性炭过滤器的各个部件是否正常,阀门是否处于正确的开闭状态。
对过滤后的水质进行检测,确认水质达标后,即可将活性炭过滤器投入正常运行。
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