外圆磨床的使用方法
外圆磨床的使用方法包括准备工作、开机检查、安装调整夹具、砂轮修整、对刀和磨削加工等步骤。以下是具体使用方法和注意事项：1. 准备工作
- 油池油面：确保油池中的油盆达到规定的油面高度。
- 皮带松紧度：调整皮带松紧度，使其适中，不过紧也不过松。
- 防护罩与砂轮：防护罩和砂轮要装卡牢固，位置正确，防尘毡垫密贴良好。
- 电气系统检查：检查电气系统（电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线）是否良好，无短路，周围环境应清洁。
2. 开机检查
- 注入润滑油：按说明书规定的润滑处所，顺次注入润滑油。
- 启动电机：接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异常立即关闭电源。
- 空转检查：开动磨床，空转3分钟，查看各部动作是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通。
3. 安装调整夹具
- 夹具规格：根据要加工的工件确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。
- 尾座位置：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转，检查旋转状况是否正常。
4. 砂轮修整
- 修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面，特别注意每次修之前一定要先退砂轮到安全距离，缓慢接触金刚笔进行少量进给修整。
5. 对刀
- 装上工件：将工件安装在夹具上，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，需退一定距离的砂轮。
- 缓慢接触：进刀时，缓慢接触工件进行对刀，确保切削用量适中，避免过大冲击。
6. 磨削加工
- 磨削方式：根据需要选择适当的磨削方式，如纵磨法或切入磨法，纵磨时工件旋转并沿轴线往复移动，切入磨时工件只作圆周进给，砂轮连续横向进给直到磨去全部余量。
- 警惕切削用量：每次进刀加工都要退刻度盘，等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工位，否则有可能抵爆砂轮。
7. 检测与质量评估
- 加工精度：加工过程中不断检测工件尺寸精度和表面粗糙度，如有偏差及时调整磨削参数。
- 影响因素：考虑磨头、头架、尾座的高度误差及中心连线对磨头主轴轴线在水平和垂直平面内的平行度误差等因素对加工精度的影响。
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