磨齿机工作原理
磨齿机工作原理是通过砂轮与工件之间的相对运动，将工件上的金属材料去除，从而实现齿轮的精密加工。[*]成形法：成形法磨齿是利用特定形状的砂轮来磨削齿轮。这种方法适用于大直径、大模数和少齿数的齿轮加工。成形法的特点是操作和调整方便，机床结构简单，控制与调整更为便捷。由于砂轮磨削接触面积大，单位时间磨削量也大大增加，因此磨削效率高。同时，采用深切缓进给与强力冷却技术，可以减少粗磨次数，进一步提高磨削效率。
[*]展成法：展成法是基于啮合切削原理的磨齿方法，通过砂轮与齿轮的连续啮合，形成渐开线形状的轮齿。这种方法适用于中小模数齿轮的批量磨齿加工，效率较高且应用广泛。展成法对砂轮的要求简单，同一模数齿轮磨削时只需相同的砂轮即可，修整要求也不高。
[*]蜗杆砂轮磨齿机：蜗杆砂轮磨齿机利用具有蜗杆形状的砂轮进行磨削，其加工原理与滚齿机类似，但轴向进给运动一般由工件完成。这种磨齿方法生产率高，适用于中小模数齿轮的成批和大量生产。然而，砂轮修整困难，不易达到高的精度，且在磨削不同模数的齿轮时需要更换砂轮。
[*]碟形砂轮磨齿机：碟形砂轮磨齿机使用两个旋转的碟形砂轮的窄边相当于齿条的两个齿面，通过工作台沿工件轴向作往复运动以磨出整个齿宽。每磨完一齿后，工件需要进行分度。这种方法加工精度较高，最高可达4级，但砂轮刚性较差，磨削用量受到限制，生产率较低。
[*]锥形砂轮磨齿机：锥形砂轮磨齿机的砂轮轴向剖面修整成齿条的一个齿形，并沿齿向作直线往复运动。工作时，砂轮除了作旋转的主运动外，还作纵向直线运动，以便磨出整个齿宽。这种方法的生产率较碟形砂轮磨齿机高，但砂轮形状不易修整得准确，磨损较快且不均匀，因而加工精度较低。
磨齿机通过不同的工作原理和方法，实现了对齿轮的高效、精密加工。随着技术的不断发展，磨齿机的精度和效率也在不断提高，为各种工业应用提供了高质量的齿轮产品。
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