真空封口机常见故障及排除方法
真空封口机在使用过程中可能会出现以下几种常见故障及相应的排除方法：真空度不足：这可能是由于包装袋破损或者包装产品含有太多水分导致的。首先检查包装袋是否完好，然后可以尝试延长抽气时间
。
封口不紧密：如果封口容易开裂，可能是因为包装袋位置偏移或者热封条损坏。需要调整包装位置并检查更换热封条
。
包装内有气泡：这通常是因为包装材料本身的原因，放置一段时间后气泡可能会自行消失，一般不影响包装效果
。
运行异常声音和封口压印纹不好：可能是内部机械磨损或润滑不良造成的。需要拆开检查并添加润滑油，必要时更换磨损部件
。
对于真空封口机的保养，以下是一些关键点：
更换排气过滤器：如果泵温升高或电动机电流超过额定值，应检查排气过滤器是否堵塞并及时更换。
更换真空泵油及油过滤器：油若受污染或变稠应及时更换，并同时更换油过滤器。
保持油位适当：运转时油位应保持在油窗高度的1/2至3/4处，并经常检查油的污染情况。
清洗吸气过滤网：保持吸气滤网的清洁，以防抽速下降。
贮藏：长期不用时应将油放尽并清洗泵，然后注入新油，存放在干燥处。
其他：如需订购维修备件或进行维护修理，请联系制造厂，并注意搬运时防止油管撞击和油的泄漏
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