空气干燥机常见故障
空气干燥机常见故障包括高压跳机、启动后再生塔不排气、再生气流量过大、排气噪音大以及干燥效果不佳等。以下是这些故障的具体介绍：1. 高压跳机：当空气干燥机的工作环境温度超过40℃时，可能会导致高压跳机。这通常是由于机房通风不良或空压机未安装排气管导致的。改善机房的散热条件，如增加排风扇或重新设计机房布局，可以有效解决这一问题。冷凝器和冷却器的堵塞也是导致高压跳机的常见原因。定期清理冷凝器，确保其内部无灰尘和杂质积累，是预防此类故障的关键。
2. 启动后再生塔不排气：启动切断阀的信号电池阀不动作或信号控制器压力偏低可能导致启动后再生塔不排气。检查电路板、电磁阀及气路是否接通，并适当调高控制器压力，通常能解决这一问题。
3. 再生气流量过大：单向阀、切断阀关闭不严或再生气流阀开度过大都可能导致再生气流量过大。检查相关阀件并进行修复或更换，同时检查塔顶的气流扩散器，确保其完好无损，是解决此类问题的有效方法。
4. 排气噪音大：消声器损坏或切断阀关闭漏气都可能导致排气噪音增大。对损坏的部件进行修复或更换，可以有效降低噪音水平。
5. 干燥效果不佳：干燥效果不佳可能是由于上游的除油过滤器失效、工作温度过高或气源流量过大等原因造成的。检查并更换除油器，测量进气温度并根据需要调整空气压力和减少负荷，是改善干燥效果的关键措施。
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