|
辊道式抛丸清理机是一种常用于金属表面处理的设备，以下是对其的详细介绍： 一、定义与用途辊道式抛丸清理机是通过高速抛射钢丸（或其他磨料）对工件表面进行清理、除锈、强化等处理的设备。它主要用于铸件、锻件、钢结构等零部件的表面清理或强化，以提高产品和金属构件的抗腐蚀能力，以及钢板的抗疲劳性能，从而延长其使用寿命。此外，辊道式抛丸清理机还广泛应用于板材、钢管等多功能预处理。 二、工作原理辊道式抛丸清理机的工作原理是通过高速旋转的抛丸轮将钢丸抛射到工件表面，利用钢丸与工件表面的撞击，达到清除表面氧化皮、锈蚀、污垢等杂质的目的。工件通常是通过辊道传送系统自动进出抛丸室，辊道在传送过程中保证了工件与钢丸的充分接触，提高了抛丸效率。 三、结构组成辊道式抛丸清理机主要由输送系统、抛丸清理室、抛丸除尘系统、电控系统等部分组成。具体来说： - 输送系统：包括上料机构、进料辊道、出料辊道、卸料机构等。辊道采用锥滚并按一定角度斜放，使被清理的管件能够旋转前进（可变频调速）。
- 抛丸清理室：清理室为大容腔板式箱形组焊结构，室体内壁衬有耐磨防护板。清理作业在密闭的容腔内进行，耐磨防护板保护室壁板不受磨损，延长室体使用寿命。同时，它充分利用弹丸反弹功能，继续有效地击打工件表面，有利于提高清理质量与清理效率。
- 抛丸除尘系统：配备有除尘器，粉尘经除尘器处理之后高空排放。这能够有效处理抛丸过程中产生的粉尘，避免对环境和操作人员造成污染和伤害。
- 电控系统：采用常规控制实现对全机的控制，具有可靠性高及维修方便等优点。主电路由小型断路器和热继电器实现对各电机的短路、缺相、过载保护。同时设有急停开关，方便紧急关机，防止事故发生。
此外，根据机型的不同，辊道式抛丸清理机还可能包括提升机、分离器、抛丸器等部分。 四、特点与优势- 高效率：辊道式抛丸清理机能够连续处理工件，特别适合大批量生产。工件在抛丸机内不需要停留太长时间，清理速度快，大大提高了生产效率。
- 均匀清理：由于工件在辊道上均匀运动，可以确保钢丸均匀地作用在工件表面，使得清理效果更加均匀，不留死角。
- 适用范围广：适用于各种形状、尺寸的工件，特别是一些中小型金属件，如铸铁、铸钢等。对于不同类型的工件，抛丸机可根据实际需要调整抛丸轮的角度、转速等参数，以实现最佳清理效果。
- 自动化程度高：配合自动化控制系统，可以实现工件进出自动化，无需人工干预。
- 节能环保：相比传统的手工或化学清理方式，抛丸机不仅清理速度快，且对环境的污染较少。同时，钢丸的重复使用也节约了成本。
五、应用实例例如，某型号的辊道式抛丸清理机可用于Φ16-Φ51mm管径范围内抽油杆外壁的抛丸清理。该设备利用高效抛丸器抛出的高速弹丸流束，击打抽油杆表面的氧化皮、锈层及其他杂质，以获得精细的光亮表面，使工件显露金属本色。这不仅有助于提高钎杆的涂饰质量，还能达到防腐、护管的效果。
| 
发表于 2024-11-29 08:30:38
