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硫化仪曲线图是橡胶工业中一种重要的测试工具，用于评估和控制橡胶的硫化过程。这种曲线图提供了关于橡胶混合物在加热过程中硬化程度的关键信息，对于优化生产过程、确保产品质量至关重要。 硫化仪曲线图主要由几个关键参数组成：焦烧时间（Scorch Time）、最小扭矩（ML1+4）、最大扭矩（MHRL）、硫化时间（Cure Time或T90）以及硫化指数（Curing Index）。这些参数共同描绘了橡胶从液态到固态转变的动态过程。 焦烧时间（Scorch Time）是指在开始加热后，混合物达到轻微交联所需的时间。它反映了橡胶在加工过程中的安全性，过短的焦烧时间意味着橡胶容易在加工过程中发生早期硫化，造成质量问题。 最小扭矩（ML1+4）是在测试开始时，样品对转子的阻力，通常在无硫化作用下测量。这一数值表示了未硫化橡胶的粘度，可以用来判断橡胶混合物的流动性。 最大扭矩（MHRL）则是在测试过程中，当橡胶完全硫化时，样品对转子的阻力达到的最大值。它反映了硫化橡胶的硬度和强度，是评估最终产品性能的重要指标。 硫化时间（Cure Time或T90）是从加热开始到扭矩达到最大扭矩一定百分比（通常是90%）所花费的时间，表示橡胶完成硫化过程的速度。T90越短，说明硫化速度越快，反之则越慢。 硫化指数（Curing Index）是一个综合评价硫化效率的参数，它通常定义为最大扭矩与最小扭矩之比的对数函数。较高的硫化指数表明硫化效果更好。 通过分析硫化仪曲线图，制造商可以调整配方和工艺条件，以达到理想的硫化效果。例如，延长焦烧时间可以避免早期硫化，而缩短硫化时间则能提高生产效率。硫化仪曲线图不仅是橡胶制品质量控制的有力工具，也是研发新配方和改进生产工艺的重要依据。
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发表于 2024-7-22 10:31:45
