干燥机的常见故障及处理方法
干燥机在现代工业生产中扮演着至关重要的角色，它通过去除压缩空气中的水分、油分和尘粒等杂质，提高了生产效率和产品质量。然而，在实际使用过程中，干燥机会遇到各种故障，影响其正常运行。下面将详细分析干燥机的常见故障及其处理方法：1、制冷系统故障
膨胀阀堵塞：视镜观察不流动，膨胀阀出口结冰结霜，高压管发烫或高压跳机。
调整膨胀阀过热度；提高感温包过热度，提高Ps压力；提高高压压力，关闭热气旁路阀，进行冲击脏堵。
干燥机过滤器堵塞：干燥过滤器进出口温差较大，或过滤器出口出现结霜现象。
更换干燥过滤器。
压缩机故障：电机烧坏、液击、其他机械故障。
测量电机阻值来判定；检查压缩机所配电容的情况；观察开机后压缩机是否有动作（或异响），手感觉压缩机中部是否发烫；检查压缩机是否有“抱死”现象，必要时可用橡胶榔头或小木棍敲击压缩机中部，再开机观察压缩机是否动作。
制冷系统漏氟：压缩机及高压管温度过高，高、低压力多出现偏低状态，如严重漏氟，会导致低压报警。
须查漏，并灌氟重新调试。
2、空气系统故障
空气系统在设备进口与出口有压力降：蒸发器内部冰堵，蒸发压力偏低；水汽分离器滤芯失效；压缩空气前置过滤器滤芯失效；空气压力表损坏；排水系统严重漏气。
调整蒸发压力在0.4MPa之上；更换失效的滤芯或元件；修理或更换损坏的压力表；修复排水系统的漏气问题。
空气系统除水不良：压缩空气入口压力严重偏低；排水系统不排水，电子排水器时间设定短；浮球排水器脏堵，手动排污不及时。
提高压缩空气入口压力；调整电子排水器的时间设定；清洗浮球排水器。
3、电器系统故障
高低压开关断路：手动复位并检查制冷系统。
热继电器断路：检查热继电器电流选向，并查实际电流值。
压缩机保护模块跳机：按手动复位按扭复位，并等待开机时间，按电器原理图检查控制线路。
开机跳空气开关：检查线路是否有短路或接触不良造成缺相现象；检查电磁接触器；测量实际运行电流值；检查压缩机电机阻值，判断压缩机是否动作。
控制系统保险丝烧毁：检查电子排水器线圈阻值，根据控制系统原理图查短路地方。
4、排水系统故障
排水口处冰堵：调整蒸发压力到正常值。
浮球排水器脏堵：清洗浮球排水器。
电子排水器不排水：检查电子排水器线圈，及电器原理图。
看起来有点复杂 文中的案例分析很有说服力，让我对这个话题有了更深入的了解。
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