沸腾干燥制粒机的工作原理
沸腾干燥制粒机是一种常用于制药、食品等行业的设备，其工作原理如下：1.气固两相流动：首先，设备内注入热空气或其他气体（通常是干燥空气），使设备内形成气固两相流动的状态。
2.颗粒悬浮状态：当气体流通过设备时，会形成一定的流体化状态，使得颗粒（通常是湿的颗粒或液滴）在气流中悬浮起来，这种状态称为流化床。
3.热量传递和干燥：通过调节进入床内的热空气的温度和湿度，可以实现对悬浮颗粒的热量传递和干燥作用。湿润的颗粒在热气流中失去水分，逐渐变得干燥。
4.制粒过程：对于一些设备，还可以在干燥的同时进行制粒操作。在流化床中，通过添加粘合剂或者利用颗粒间的自粘性，在颗粒表面形成较大的颗粒结块，从而实现制粒过程。
5.产品收集和处理：干燥和制粒完成后，通过床内的出料口将成品颗粒从设备中取出。通常还需要对产品进行冷却或其他后续处理步骤，以满足产品要求。
沸腾干燥制粒机的优点包括操作简便、生产效率高、对颗粒形态和密度的控制较好，因此在制药和食品工业中广泛应用于颗粒的干燥和制粒过程中。
它是一个工业机器，通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬。当物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
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