除尘风机振动大的原因
除尘风机振动大的原因可能包括以下几点：1.轴承问题：轴承损坏或磨损会导致风机振动，可以通过振动分析仪器进行诊断，检查轴承温度和声音，以及使用听针听取轴承运行声音来判断。
2.联轴器安装不正：如果风机和电机轴不同心，会导致风机振动。联轴器异常引起的振动特征为振动随负荷变化剧烈，空转时小，满载时大，且振动稳定性较好。
3.转子不平衡：转子的不平衡会导致风机振动，可以通过动平衡试验来消除不平衡量引起的振动。
4.风机叶片问题：叶片的磨损、变形或积尘可能会引起风机振动，需要定期清理和检查叶片。
5.风机与风道连接问题：风机机壳和风道壁的连接不当或磨损可能会引起振动。
6.基础问题：风机基础不牢固或地脚螺栓松动也会引起振动。
7.油位变化：轴承箱补油使油位变化可能会影响振动，需要调整补油量。
8.风机内部积尘：除尘风机内部积尘过多可能会影响风机的动平衡，定期清理叶轮上的积尘和污垢等杂质是必要的。
9.风机与电机的连接问题：风机与电机之间的连接不当也可能导致振动。
10.风机的安装和固定问题：风机的安装不稳定或固定不当也会引起振动。
风机制造过程中如果材料不均匀、加工误差等，也可能导致振动。 拿去不谢
除尘风机振动大的原因：
1、同轴度问题
- 轴线偏移：电机轴与风机轴不同轴会导致振动，需要调整至同一轴线上。
- 连接装置问题：联轴器或皮带轮的平衡性不佳也会造成振动过大。
2、叶轮失衡
- 叶轮磨损：运行中叶轮磨损不均会导致失衡，进而引起振动。
- 结垢积累：灰尘在叶轮上结垢不均匀，也会破坏叶轮的平衡状态。
3、轴承故障
- 轴承损坏：轴承磨损或损坏会引起风机旋转时的不稳定和振动。
- 润滑不足：润滑不良导致轴承无法正常工作，增加振动风险。
4、安装问题
- 基础不稳固：风机安装基础如不稳固，将无法有效支撑风机运行产生的振动。
- 安装偏差：风机或其部件安装位置的偏差，是导致运行振动的常见原因。
5、叶轮结构问题
- 设计缺陷：叶轮设计不合理或存在缺陷，可能导致运行中的不稳定和振动。
- 制造质量：叶轮的制造质量不合格，也可能在高速旋转中产生振动。
6、管道系统影响
- 气流不均匀：管道设计不合理，导致气流不均匀，可能引起风机振动。
- 管道振动：与风机连接的管道自身振动，也会传递给风机导致振动增大。
7、电气问题
- 供电不稳定：电源供应不稳定或电机存在问题，会引起风机运行不平稳。
- 电磁干扰：电磁场的干扰可能会造成电机或风机的不正常振动。
8、运行状况影响
- 过载运行：风机超负荷运行，超出设计范围，容易引发振动问题。
- 运行点偏离：风机运行的工作点如果偏离设计点过远，也会导致振动加大。 您提到的机床保养方法非常实用，特别是关于如何延长设备寿命的部分，让我们受益匪浅。
页:
[1]