锻造操作机操作规程
锻造操作机操作规程是确保锻造加工过程安全、高效进行的重要指导。以下是根据多个权威来源整理的锻造操作机操作规程：一、操作前准备
1、检查设备状态：
开动设备前，应检查各运转部件、液压系统、电缆及操纵机构是否正常。
检查各安全防护装置（如防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地等）是否齐全完好、安装正确牢靠。
检查润滑部位（如油池、油箱、油杯导轨等）油量是否充分，并按润滑指示图表加油。
2、预热设备：
冬天工作前，应将钳头部分预热到100℃以上。
北方地区操作机油箱带有加热装置的要预先开启油加热装置，当油温上升到15—20℃时，方可启动液压泵。
3、检查工作环境：
检查大行车走车轮轨道上有无障碍物，如有需清除。
确保设备运行范围1米以内不站人和堆放物品。
二、操作中注意事项
1、安全操作：
开动设备时，应注意周围的安全，要鸣铃起步。
料钳夹料深度应超过钳口长度的2/3，发现夹不牢时，应立即通知司机停锤。
严格按照“设备润滑表”规定进行加油，做到“五定”（定点、定时、定量、定质、定人）。
2、配合协作：
操作者必须服从指挥，做到手势明确，动作清楚。
与司锤工密切配合，注意夹持平稳，锤头压住锻坯时，不得变换料位。
严禁超规范、超负荷使用设备，拒绝不合理的锻造操作。
3、注意观察：
工作中应注意蓄能器的氮气压力，若压力过低应及时补充。
经常检查油温，若发现油温升高过快，应停机排除故障后才能工作。油温超过60°时应停止工作，待油温下降后，再继续工作。
液压系统发现异常现象和响声时，应停机检修，待修好后才能使用。
三、操作后收尾
1、设备停机：
工作完后，机器应停在规定位置，钳体置于**位置，然后切断电源，关闭蓄能器出油端的截止阀。
冬天工作结束后，需清理设备上的水、油渍，防止结冰。
2、清理与维护：
下班前清扫设备，做好交接班工作。
定期检查并紧固各部位螺栓和螺母，防止松动。
定期清洗或更换过滤器滤芯，确保液压系统畅通无阻。
四、其他注意事项
1、操作者应懂得锻造工艺，认真阅读《使用说明书》，熟悉设备的特性和用途、主要技术参数、结构特点、工作原理等。
2、操作者必须经过培训，熟悉本设备结构和性能，并能与锻工、司锤工很好配合，方可独立工作。
3、操作者必须做到“二好”（管好、用好、修好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
楼上说得太对了，这确实是个关键问题。 看了大家的回复，感觉这个论坛真是卧虎藏龙，希望未来能多交流，共同进步。
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