正负压吸塑一体机|百科

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正负压吸塑一体机是一种高效的塑料加工设备，它将抽取真空与正向加压相结合，具有独特的优势和广泛的应用领域。以下是对正负压吸塑一体机的概念、用途和特点的详细介绍：

一、概念

正负压吸塑一体机是一种集负压吸塑和正压加压于一体的成型设备。它利用真空技术，在设备运行时，首先将塑料片材放置在吸塑装置上，然后启动设备，真空室开始抽气，使塑料片材被吸附在吸塑片上。同时，加热设备开始工作，将塑料片材加热至软化状态。在软化后，通过正压加温气流传递到工件的每一个地方，使塑料片材与模具紧密贴合，形成所需的形状。最后，经过冷却定型、冲切、堆叠、计数和输送等步骤，完成整个吸塑过程。

二、用途

正负压吸塑一体机广泛应用于多个领域，包括但不限于：

• **器械行业：用于生产**包装、**器械等产品，满足高精度和稳定性的要求。
• 食品包装行业：制作各种食品包装盒、托盘等产品，具有防潮、防湿、防霉等功能。
• 电子电器行业：制作电子电器产品的外壳、内胆等部件，满足高尺寸精度和外观要求。
• 玩具行业：制作各种玩具、玩偶等产品，满足高效生产和成型速度的要求。
• 文具行业：制作文件夹、笔筒、收纳盒等文具产品，要求外观美观、易清洗、耐用等特点。
  

此外，正负压吸塑一体机还适用于装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车材料、卫生器材等制造行业。

三、特点

• 高精度成型：正负压结合，使制品成型尺寸精准、稳定，立体感强。
• 高效生产：加热、成型、冲切、堆叠、计数、输送同步完成，节省人力，提高生产效率。
• 优质材料：同等材料的厚度比负压吸塑的厚度产品质感更好，克重更稳定，厚薄均匀。
• 智能化控制：采用工控PLC和微电脑人机界面控制，运行精准，操作简便。
• 多功能性：适用于不同厚度和材质的塑料片材，适用范围广泛。
• 环保节能：设备采用封闭式设计，减少废料产生，易于环保处理。
  

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正负压吸塑一体机的操作方法可以详细的说一下吗？

南丰塑料

盛源机械 发表于 2024-11-6 13:58
正负压吸塑一体机的操作方法可以详细的说一下吗？

正负压吸塑一体机的操作方法通常包括以下几个步骤，这些步骤基于设备的通用操作流程，并可能因具体设备型号和制造商的不同而有所差异。以下是一个基本的操作流程：

一、准备工作
检查设备：在启动设备之前，应仔细检查正负压吸塑一体机的电源、控制系统、加热系统是否正常，按钮是否处于正确位置，并按说明书要求加润滑油。
安装模具：根据使用说明上的要求，正确安装所需的模具。
准备原材料：确保原材料干燥，并按规定在烘箱内干燥（如需要）。同时，检查原材料是否符合正负压吸塑一体机的使用要求。
二、设置参数
设置调模参数：根据模具的具体情况，设置开、合模和顶出等各项参数，确保模具能够正常、平稳、安全地运行。
预热模具：根据加工材料的厚度设定所需温度，对模具进行预热。
设置正负压：
确定产品材料及厚度：根据产品材料及厚度，选择合适的正负压值。通常，厚度较薄的材料需要设置较小的正负压值，而厚度较厚的材料需要设置较大的正负压值。
设置正压：在吸塑机控制面板中找到正压设置按钮，按下按钮进行设置。一般情况下，正压范围在0.1MPa到0.5MPa之间，具体数值需根据产品要求进行调整。
设置负压：在吸塑机控制面板中找到负压设置按钮，按下按钮进行设置。负压一般为-0.1MPa到-0.5MPa之间，具体数值也需根据产品要求进行调整。
三、启动设备
自动上料：将原料塑料片材（通常为卷料）放置在设备上，并启动自动上料功能。
加热软化：启动加热系统，将塑料片材加热至软化状态，便于成型。
成型操作：
合模成型：上下模台自动合模，通过正压或负压的方式将塑料片材吸附到模具上，使其成型。
拉片工位：牵引片材，确保成型过程的连续性。
四、后续处理
冲切产品：冲切模台自动合模，对已成型的产品进行冲切，得到所需的形状和尺寸。
取出成品：使用机械手或人工将成品从模具中取出，并堆放至输送带上。
输送产品：输送带将产品送至指定位置，以便进行后续加工或包装。
废料处理：自动收取废料，并进行妥善处理。
五、注意事项
安全防护：在操作过程中，应注意安全防护，避免因操作不当导致事故发生。操作人员应穿戴好劳动保护用品，如手套、口罩等。
温度与压力监控：随时注意温度、压力的变化，如果出现异常状况，必须停机并关掉电源，等待机修人员修理恢复后才可再次使用。
设备保养：定期对吸塑机进行保养和维护，如清洁、润滑等，以确保其正常工作和延长使用寿命。
六、结束工作
关闭设备：在完成生产任务后，按照操作规程关闭设备电源和控制系统。
清理现场：清理工作现场，保持设备和工作环境的整洁。