发电机操作步骤

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　　检查外观和周围环境：
　　确保发电机没有损坏或故障，周围没有障碍物或易燃物品。
　　检查飞轮及发电机部分防栏杆罩是否完好。
　　检查油液：
　　检查润滑油的油位、冷却液液位、燃油量是否充足。
　　检查柴油机的供油、润滑、冷却等系统各个管路及接头有无漏油漏水现象。
　　电气检查：
　　检查电气线路有无破皮等漏电隐患，接地线电气线路是否松动。
　　检查内燃机与发电机传动部分连接是否可靠，输出线路的导线绝缘是否良好，各仪表是否齐全、有效。
　　其他检查：
　　若环境温度低于零度时，须在散热器内添加一定比例的防冻剂。
　　检查各连接部件、紧固件和操纵部分是否松动、脱落卡死等异常情况。
　　检查各导线连接处是否牢固、正确、接触良好。

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　　合闸与启动：

　　断开配电室内的高压开关，将隔离开关调整至发电位置。发电机房的隔离开关也需调整至发电位置。

　　打开发电机操作屏下的控制柜，合上启动开关刀闸，待显示屏正常供电后，通过相关按键查看发电机的历史运行记录，确保无异常。

　　按下启动按钮，启动发电机。若启动不成功，应检查电瓶电量、启动电机和燃油系统是否正常，并等待一段时间后再次尝试启动。

　　观察运行状态：

　　发电机启动后，应让其运行一段时间(一般为3至5分钟)，以便机油和冷却液充分循环，达到正常的工作温度。

　　观察发电机的输出电压和频率，确保其在正常范围内。

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　　参数监测：

　　运行时，操作人员需密切关注仪表盘，监测发电机组的电压、频率、电流、功率因数、油温、油压、水温、充电电流以及转速等参数的变化。

　　当参数超出规定范围时，应立即检查并采取措施，恢复正常后才能继续运行。

　　异常处理：

　　监听发电机的声音和振动情况，如发现异常，应及时停机检查。

　　若出现异响、异味、水温急剧上升或机油压力急剧下降等情况，应立即停机检查并排除故障。

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　　逐步减载：

　　停机前，应先逐渐减小发电机的负载，让发电机逐渐降至空载状态。

　　停机操作：

　　按下发电机的停机按钮，停止发电机的运行。

　　关闭发电机的燃油开关，断开电瓶线。

　　后续处理：

　　对发电机进行必要的清洁和维护，如清理灰尘、检查油液等。

　　若市电已恢复，还需将隔离刀闸切换至市电位置，并断开启动控制电源。

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　　定期检查：

　　定期检查发电机的机油和冷却液的水位，确保其处于正常范围内。

　　定期更换发电机的机油和空气滤清器，以保证发电机的正常运转。

　　故障排除：

　　若发电机无法启动或输出电压、频率不稳定，可按照前文提到的故障排除方法进行排查和解决。

　　通过遵循以上操作步骤，可以确保发电机的安全、稳定运行，并延长其使用寿命。

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