封口机不封口怎么回事？有知道的吗？

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封口机不封口怎么回事？有知道的吗？

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检查加热管是否有杂质、选材不当、管壁太薄或功率设定过高。

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检查封口机的加热元件是否损坏，如果是，需更换加热元件或修复电路。确保温度设置正确，必要时调整以满足封口要求。

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在使用过程中遇到封口机不封口的情况，会直接影响到生产效率和产品质量。下面将详细介绍封口机不封口的多个原因及解决方法：  
1、热封温度不够  
原因：封口机需要一定的温度才能将包装膜热合，如果温度未达到设定值，封口自然无法实现。  
解决方法：调整封口机的温控系统，提高设定温度至推荐值。通常，以OPP为里料的复合袋，当制袋总厚度为80～90μm时，热封温度应达到170～180℃；以PE为里料的复合袋，制袋总厚度为85～100μm时，温度宜控制在180～200℃。  
2、热封速度过快  
原因：如果封口速度过快，封口处的塑料还没有完全熔化就被牵引辊传送至冷压处冷却，导致封口效果不佳。  
解决方法：降低封口速度，使封口部分有足够的时间加热至熔化状态。  
3、冷压胶轮压力不合适  
原因：冷压胶轮的压力若不适当，会导致封口不牢固或不平整。  
解决方法：调节冷压胶轮之间的压力，使其适中。通常只需要调整夹紧弹簧即可。  
热封薄膜质量有问题  
原因：如果复合薄膜电晕处理不均匀或封口处有水分、脏污，也会造成封口不牢。  
解决方法：检查并更换优质的热封薄膜，确保封口处干净无杂质。