探伤仪DAG曲线设置

深度缺陷检测

探伤仪DAG曲线（Distance-Amplitude-Gain曲线）的设置是超声波探伤过程中的一个重要环节，它能够帮助探伤人员更准确地评估和定位工件内部的缺陷。以下是详细的DAG曲线设置步骤及相关注意事项：

1. 准备工作

在进行DAG曲线设置之前，需要准备以下设备和材料：

• 超声波探伤仪：确保探伤仪功能正常，并且已经进行了必要的校准。
  
  
• 探头：根据探伤需求选择合适的探头，如横波斜探头。
  
  
• 标准试块：如CSK-IA、CSK-3A等，用于校准和制作DAG曲线。
  
  
• 被测工件：需要探伤的工件，如30mm厚钢板的对接焊缝。
  
  
  

2. 探头校准

探头校准是确保探伤结果准确性的关键步骤。校准过程包括以下几个方面：

• 零点校准：将探头放置在CSK-IA试块上，用闸门套住最高波，调整探头零点直到声程S=100。
  
  
• K值校准：将探头放在CSK-IA标准试块的适当角度标记上，前后移动探头找到试块边上大圆孔的回波波峰，保持探头不动，读取试块上的K值，这个角度为探头的实际K值，将此值输入探伤仪。
  
  
  

3. DAG曲线制作

DAG曲线的制作是通过在标准试块上测量不同深度的反射体回波高度来完成的。具体步骤如下：

• 启动DAC菜单：按【DAC】键，启动DAC菜单。
  
  
• 测量标定点：将探头放在CSK-3A试块上，找到深为10mm孔的最高回波，用A闸门套住此波，按【F3】键，使标定点增加为“1”。
  
  
• 重复测量：将探头放在CSK-3A试块上，找到深为20mm、30mm、40mm、50mm等孔的最高回波，分别按【F3】键，使标定点增加为“2”、“3”、“4”、“5”等。
  
  
• 自动绘制曲线：完成上述步骤后，DAC开关自动打开，DAC曲线自动绘制在屏幕上。
  
  
  

4. 偏置设置

偏置设置是根据探伤标准来调整DAG曲线的参数，以确保探伤结果符合要求。具体步骤如下：

• 进入设置页面：按【F5】键，进入第三页。
  
  
• 设置评定线、定量线、判废线：找到判废线、定量线、评定线设置项，按【F2】键选择评定线，旋转旋钮调节评定线的值，比如设为 -16dB；按【F3】键选择定量线，旋转旋钮调节定量线的值，比如设为 -10dB；按【F4】键选择判废线，旋转旋钮调节判废线的值，比如设为 -4dB。
  
  
  

5. 表面补偿和评估曲线设置

表面补偿和评估曲线设置是为了补偿工件表面粗糙度和其他因素对探伤结果的影响。具体步骤如下：

• 进入设置页面：按【F5】键，进入第四页。
  
  
• 设置表面补偿：按【F2】键选择表面补偿，旋转旋钮设定工件表面补偿值，一般设为+4dB。
  
  
• 设置评估曲线：按【F5】键选择评估曲线，旋转旋钮，一般设定为评定线。
  
  
  

6. 保存通道

完成上述设置后，需要将校准的参数和DAG曲线保存到探伤仪的通道中，以便后续使用。具体步骤如下：

• 选择通道：按【通道】键，旋转旋钮选择一个空的通道号。
  
  
• 保存通道：按【F3】保存通道，此时，校准的参数和DAG曲线均保存在了通道里。
  
  
  

注意事项

• 试块选择：由于试块种类繁多，使用方法也较多，以上方法较为常用，仅供选择使用。
  
  
• 操作安全：在操作过程中，注意校准试块滑落砸伤，正确穿戴劳保用品，如安全帽、工作服、劳保鞋等。
  
  
  

通过以上步骤，可以准确地设置探伤仪的DAG曲线，从而提高探伤结果的准确性和可靠性。在实际操作中，探伤人员应根据具体的探伤需求和工件特性，灵活调整DAG曲线的参数，以获得最佳的探伤效果。

早上好唔西迪西

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九九大顺

这个问题问得真好，正好也是我一直以来的疑惑。期待大家的见解！