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数控铣床是一种自动化程度高、加工精度高的机床，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。数控铣床的组成主要包括以下几个部分： 主机部分： 床身：床身是数控铣床的基础部件，通常采用高强度铸铁或钢材制造，具有良好的刚性和稳定性。床身内部布局合理，设有调节螺栓，便于机床进行水平调整。例如，数控立式升降台铣床的床身部分设计合理，具有良好的刚性，底座上设有4个调节螺栓，便于机床进行水平调整。
铣头：铣头部分由电机和主轴组成。主轴通常采用无刷电机或伺服电机，支承在高精度轴承上，保证主轴具有高回转精度和良好的刚性。主轴装有快速换刀螺母，前端锥采用BT30锥度，采用机械无级变速，调节范围宽，传动平稳，操作方便。例如，铣头部分的主轴电机采用无刷电机，主轴支承在高精度轴承上，保证主轴具有高回转精度和良好的刚性。
工作台：工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，而滚珠丝杆的转动带动工作台的直线运动。例如，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的，通过伺服电机的转动带动滚珠丝杠的转动，从而使工作台获得纵向进给。
横进给部分：在升降台前方装有交流伺服电机，驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台纵向进给相同。例如，在升降台前方装有交流伺服电机，驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台纵向进给相同。
升降台：升降台部分用于实现工件在垂直方向上的运动。例如，在升降台左侧装有锁紧手柄，它的前端装有长手柄可带动锥齿轮及升降台丝杠旋转，从而获得升降台的升降运动。
数控装置： 数控系统：数控系统是数控铣床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盘、纸带阅读器等）以及相应的软件，用于输入数字化的加工程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。例如，XK5040A型数控立式升降台铣床配有Ⅳ四3MA数控系统，采用全数字交流伺服驱动。
驱动装置：驱动装置是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元主轴电机及进给电机等。驱动装置在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。例如，驱动装置包括高速主轴、矩形电机、直线电机、普通电机和步进电机等。
辅助装置： 冷却系统：冷却系统由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。例如，冷却系统由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
润滑系统：润滑系统由手动润滑油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。例如，润滑系统由手动润滑油泵、分油器、节流阀、油管等组成，机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。
排屑装置：排屑装置用于清除加工过程中产生的切屑，保持加工区域的清洁。例如，机床的自动排屑、循环冷却、自动润滑装置、中心出水过滤系统为加工提供周全的辅助功能，保证机床加工作业时的流畅、稳定、清洁、环保。
编程及其他附属装备：
综上所述，数控铣床的组成包括主机部分、数控装置、辅助装置以及编程及其他附属装备。这些组成部分协同工作，使得数控铣床能够实现高精度、高效率的加工任务。 | 
发表于 2024-11-13 09:45:17
