振动筛物料走偏是什么原因

宇通重工

振动筛物料走偏是什么原因?

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振动筛物料走偏是一个常见的操作问题，可能会影响筛分效率和设备的使用寿命。物料走偏意味着物料在筛面上分布不均，通常一侧物料积聚较多，另一侧则较少。以下是一些常见原因及解决方法：
1. 筛网表面不平整

原因：如果振动筛的筛网表面存在不平整的情况（如筛网松动、部分筛网损坏、筛网安装不平整等），物料在筛面上会受力不均，导致物料走偏。
解决方法：

    检查筛网是否松动，确保筛网安装牢固并且平整。
    如果筛网破损，及时更换或修复。

2. 振动不均匀

原因：振动筛的振动电机或激振器出现问题，如电机偏心块磨损、激振力不均、振动方向不正确等，都可能导致筛面振动不均，进而使物料走偏。
解决方法：

    检查振动电机和激振器的安装是否正确，确认偏心块的质量是否一致。
    定期检查振动电机的运行状态，确保其运行平稳。
    确保振动方向正确，必要时调整振动方向。

3. 筛分角度不合适

原因：振动筛的安装角度（筛面倾斜角度）如果不合适，物料在筛面上的流动方向就可能发生偏移。例如，筛面倾斜过大或过小都会导致物料分布不均。
解决方法：

    调整筛分角度，确保筛面倾斜角度适当。通常，筛面倾斜角度在15°-25°之间，根据物料特性适当调整。

4. 物料特性变化

原因：物料的粒度、湿度、粘度等特性变化也可能影响物料在筛面上的流动性。例如，湿度过高的物料容易粘附在筛网表面，导致物料分布不均。
解决方法：

    适当调整物料的进料方式或进料量，避免一次性进料过多。
    如果物料湿度过高，考虑通过加热或降低湿度等方式处理物料。

5. 进料不均匀

原因：如果物料进入振动筛的进料口不均匀，物料在筛面上就会分布不均，导致走偏。这可能是由于进料槽设计不合理、物料流量过大或过小、进料角度不合适等问题。
解决方法：

    调整进料口，确保物料均匀进入筛面。
    使用合理的进料装置（如分料器、导料槽等）来确保物料均匀分布。
    控制进料量，避免过载或过小的物料流量。

6. 振动筛的支撑或安装问题

原因：振动筛的支撑结构不平稳或安装不当可能导致振动不均匀，进而影响物料的流动方向。
解决方法：

    确保振动筛安装稳固，支撑结构没有松动或变形。
    定期检查振动筛的支撑系统，确保无故障。

7. 筛网孔径不适应物料粒度

原因：如果筛网的孔径不适应物料的粒度，可能导致物料在筛面上流动不畅，进而出现走偏的现象。
解决方法：

    根据物料的粒度选择合适的筛网孔径，避免筛网孔径过大或过小。

8. 振动频率与物料的适配问题

原因：振动筛的振动频率设置不当（过高或过低）也可能影响物料的均匀分布，导致走偏。
解决方法：

    调整振动频率和振动幅度，确保其适合所筛分物料的特性。

9. 外部环境因素

原因：外部环境，如气流、温度变化、振动源等，也可能对物料的流动造成干扰，导致物料走偏。
解决方法：

    检查并控制周围环境，确保振动筛运行时不会受到过多外部干扰。