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贯穿式双端面磨床问题处理

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发表于 2024-11-23 17:23:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
处理贯穿式双端面磨床问题时,需检查磨削轴承及间隙,调整磨削头高度与磨轮间隙、转速,确保工件夹持方式与位置正确。同时,定期维护机床、砂轮等设备,选择适合的砂轮和工件,以提高磨削精度和效率。
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发表于 2024-11-23 17:34:27 | 显示全部楼层
楼上的分析很透彻,我完全同意。
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    2024-8-21 13:20
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    发表于 2024-11-23 23:25:30 | 显示全部楼层
    楼主真是用心良苦,分享的内容非常实用,感谢你的无私奉献!
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  • TA的每日心情
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    发表于 2024-11-25 08:20:07 | 显示全部楼层
    贯穿式双端面磨床在使用过程中可能会遇到各种问题,以下是一些常见问题的处理建议:

    一、磨削效果不佳
    砂轮磨损过度
    原因:长时间使用导致砂轮磨损,磨削能力下降。
    处理措施:及时更换新的砂轮,确保砂轮与加工材料的匹配性。
    砂轮与工件表面接触不均匀
    原因:砂轮或工件位置调整不当,导致接触面积不均匀。
    处理措施:调整机床或砂轮和工件的位置,确保砂轮与工件表面均匀接触。
    砂轮过热
    原因:磨削过程中产生大量热量,导致砂轮温度过高。
    处理措施:采用喷水或涂抹冷却剂的方式冷却砂轮,降低温度。
    磨削过程中出现振动
    原因:机床稳定性不足或零部件松动。
    处理措施:调整机床的坐标,检查和更换松动的零部件,确保机床稳定运行。
    二、塌边、塌角问题
    砂轮磨削型面不平整
    原因:砂轮外边缘消耗快,容易出现中凸现象。
    处理措施:定时修整砂轮,保持型面的平整度。
    磨削角度不当
    原因:砂轮磨削角度调整不准确,导致磨削量在砂轮某段集中。
    处理措施:观察并调整砂轮的磨削角度,确保磨削力均匀分布。
    基准底板、导向压板位置关系不当
    原因:基准底板、导向压板与砂轮的相对位置关系不正确。
    处理措施:检查并调整进、出口基准底板与砂轮的平行度及高度等差,调整导向压板与基准底板间的间隙。
    三、维护保养建议
    日常清洁
    定期清洗机床表面及死角,清洗各滑动面的毛刺,保持机床整洁。
    润滑与调整
    清洗砂轮主轴油箱并更换新油,调整砂轮架移动的平行度。
    检查并调整手轮的进给灵活性和空运转量。
    液压与冷却系统维护
    清洗粗、精过滤器,更换损坏的滑阀。
    调整工作和润滑压力,清洗冷却泵过滤网及冷却箱,更换冷却液。
    电气系统检查
    清理配电箱灰尘,整理管线,检查并更换损坏的接触器。
    更换电机润滑脂,检查接地线是否牢固可靠。
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