数控车床刀补详细讲解

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数控车床的刀具补偿，简称刀补，是在数控加工过程中对实际使用的刀具与编程时使用的理想刀具之间的偏差进行修正的一种技术。下面将详细介绍数控车床刀补：
1. 刀补的概念与目的
- 概念：刀具补偿是补偿实际加工时所用的刀具与编程时使用的理想刀具或对刀时使用的基准刀具之间的偏差值。
- 目的：保证加工零件符合图纸要求，通过自动改变机床坐标轴或刀具刀位点位置，使实际加工轮廓和编程轨迹完全一致。
2. 刀补的种类
- 位置补偿：包括刀具的几何补偿和磨损补偿。几何补偿是由于刀具的几何形状不同和安装位置不同而产生的补偿；磨损补偿是由刀具刀尖的磨损产生的补偿。
- 刀尖圆弧半径补偿：在实际加工中，由于刀具产生磨损及精加工的需要，常将车刀的刀尖修磨成半径较小的圆弧，这时的刀位点为刀尖圆弧的圆心。为确保工件轮廓形状，加工时不允许刀具刀尖圆弧的圆心运动轨迹与被加工工件轮廓重合，应与工件轮廓偏移一个半径值，这种偏移称为刀尖圆弧半径补偿。
3. 刀补的应用
- 对刀操作：调整每把刀的刀位点，使其尽量重合于某一理想基准点，这一过程称为对刀。对刀操作分为X轴对刀和Z轴对刀两个方向。
- 指令格式：FANUC系统的刀具几何偏移参数设置如图所示，如要进行刀具磨损偏移设置则只需按下软键[磨耗]即可进入相应的设置画面。图中的代码“T”指刀沿类型，不是指刀具号，也不是指刀补号。

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葡萄眼星辰

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