高频碳硫分析仪说明书

仪器乐侠

一、概述
高频红外碳硫分析仪与高频感应燃烧炉配套使用，能快速、准确地测定钢、铁、合金、有色金属、水泥、矿石、催化剂、玻璃及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品，具有测量范围宽、分析结果准确可靠等特点。由于采用了微机控制，仪器的智能化、屏幕显示的图、文及数据的采集、处理等都达到了目前国内先进水平，是诸多行业测定碳、硫两元素理想的分析设备。
二、组成及构造
本仪器共分五个部分：红外检测部分、高频感应加热部分、微机、打印机、电子天平。下面重点介绍高频感应加热部分及红外检测部分的内部结构。
1.高频感应燃烧炉
内部采用框架结构，分上、中、下三层排布。
上层：安装高频感应电路、过时过流保护电路及电磁阀控制电路。
中层：安装电源、气路通断开关、分析气体的过滤干燥等器件。
下层：安装高压变压器、集尘箱、压紧阀等。
从正面看，左面上方是板流指示电流表、栅流指示电流表，载氧压力表及载氧调节旋钮、顶氧流量调节、分析气流量调节;下方是升/降炉按钮、过时/过流复位按钮、自动清扫按钮、电源开关和干燥器装置。
右面是燃烧炉的燃烧区，其上方为燃烧后释放气体的出口。
2.红外检测部分
红外检测部分的核心是红外检测池和相关的信号处理电路。检测池通常包含多个检测单元，用于检测不同波长的红外辐射，从而确定样品中的碳和硫含量。信号处理电路则负责将检测到的模拟信号转换为数字信号，以便后续的数据处理和分析。
三、操作步骤
开机准备：
提请前60分钟开电源(首先打开计算机电源，点击程序软件，然后开检测部分电源)。
分析样品前打开高频炉电源(此时应无板流、栅流指示，无顶氧、分析气指示)。
分析样品前打开氧气总阀，并观察总阀的压力，瓶内压力不能小于2Mpa，输出压力不小于0.2Mpa。
样品分析：
在分析样品前观察池电压有无变化，只有池电压变化的情况下才能进行常规分析(范围在±10~20个字节)。
分析样品时必须输入该样品的重量，否则不能进行常规分析。
分析过程中应观察载氧(为0.08Mpa，顶氧为1.2~1.5L/分)，分析气(为3.5L/分左右)，板流(在0.2~0.6A)，栅流(在70~150mA)。
校正与诊断：
分析样品前，需做2到3只高硫废样。
在分析试样前应用国家参比物质(标样)校正仪器，此参比物质(标样)最少做两只，重复性好即可选择校正直接点击“系数校正”，高碳、低碳分开校正。
当分析样品达到10只时界面跳出提醒清扫对话框，清扫后必须点击“退出”。
数据查看与打印：
当需要看分析结果时可点击“结果统计”或“校正系数”，查看过去的数据点击“盘存取显”输入要查看数据的日期或点击“结果处理”内“选择取盘”。
如要打印测试报告：首先进入“系统功能”，点击“接打印机”，点击“结果处理”，点击“打印测试报告”，输入要打印报告的日期，选择要出报告的数据份数，一份报告可出10个数据结果。
关机步骤：
降炉取出瓷柑锅，清扫石英管。
关闭氧气总阀，松开氧气调节螺杆，按降炉(一次)。
关闭高频电源开关，退出应用程序，关闭计算机，关闭检测视电源，关闭电源空气开关。
四、注意事项
累计分析300只样品需清扫一次金属过滤网(先烘干，再用钢丝刷清扫)，累计分析1000只样品应用超声波清洗金属过滤网(具体方法见说明书)。
当干燥剂有部分深褐色颗粒变红色时必须更换，否则影响碳硫含量。
清扫管道，更换棉花都应检查有无漏气现象。
检查漏气操作步骤：首先点击“开关诊断”，观察活塞位置，只有位置为“上”高频炉升炉状态才点击“1.2.3.4.5.6”阀，观察载氧、顶氧、分析气是否正常，然后关“6.5.4.3.2.1”阀，观察载氧压力有无下降现象，检查漏气完后点击排灰排除余气。
当停电或退出操作界面而重新分析时，必需重新校正。
更换棉花、干燥剂、清扫金属网后都要烧两到三只废样。
在分析样品过程中，如测试数据不稳定，应检查有无漏气。
在分析样品过程中，如高频炉发生异常应按住“复位”键，该样品分析数据无效，重新分析前应检查原因或清扫石英管。
分析钢样：0.5000克样品，加1.5000克钨粒。
分析铁样：0.2500克样品，加1.5000克钨粒。

日落

握手，同感！

9549872678@21

这个观点很有前瞻性，值得学习。