冷弯成型机安全操作规程

加工成型制造

冷弯成型机的安全操作规程是确保操作人员安全、设备正常运行以及产品质量的重要指导。以下是一套详细的冷弯成型机安全操作规程：
一、设备检查与准备
1.设备检查：
在开机前，确保冷弯成型机的各部件完好无损，润滑系统正常，电源线无破损。
检查设备的接地（零）是否完好，电气线路是否正常。
检查加工件、压垫、顶垫、支撑垫等有无裂纹或损坏。
2.工件准备：
依据设计图纸，选择合适的料子，并测量尺寸确保准确无误。
确认工件表面无油污、锈迹或其他影响弯曲质量的物质。
3.安全防护：
操作人员需佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、工作手套等。
二、参数设定与操作流程
1.参数设定：
依据工件的厚度、材质和所需弯角，调整滚轮间距和压力。
根据加工件材料性能以及加工曲度调整好加压速度，防止工件断裂飞出。
2.操作流程：
将工件平稳地放在工作台上，确保对齐滚轮。
启动设备前，先进行空载试运行，确认无异常后再进行工作。
启动设备后，缓慢推动工件，保持均匀的速度。
在弯曲过程中，操作人员需保持专注，察看工件弯曲过程，适时调整压力，防止过度弯曲或折断。
三、多人协作与指挥
1.多人协作：
多人工作时，必须有专人指挥，确保动作一致，配合密切。
加工件进、退翻身时，领班人员必须给其他人员下达明确的指令。
2.安全站位：
在弯制弯度较大的型材时，端头处不准站人。
弯曲钢筋的旋转半径内和机身进给两侧不准站人。
四、停机与保养
1.停机操作：
加工好的物件在上下料架时，应有专人指挥，听到指令时方可启动开关。
完成工作后，及时关闭电源，切断电源，并将各控制系统恢复原始状态。
2.设备保养：
清理工作现场，保持设备清洁。
定期进行设备维护保养，及时更换磨损部件，确保设备的良好运行状态。
五、其他注意事项
1.操作培训：全部操作人员需接受特地的操作培训，理解设备的工作原理，掌握正确的操作方法和应急处理措施。
2.负载限制：严格依照设备的负载能力进行操作，不得超负荷使用，以防设备损坏或引发事故。
3.工件固定：工件必须坚固地固定在工作台上，防止在弯曲过程中滑动或飞出。
4.操作掌控：操作过程中，保持对设备的连续监控，一旦发现异常，立刻停机检查。
综上所述，冷弯成型机的安全操作规程涵盖了设备检查、参数设定、操作流程、多人协作、停机与保养以及其他注意事项等多个方面。操作人员需严格遵守这些规程，以确保生产安全、设备正常运行以及产品质量。