螺旋式灌装机操作流程

吴江灌装

螺旋式灌装机主要用于液体的灌装，特别适合于粘稠液体或膏体。其工作原理是通过旋转的螺旋推进装置，将物料从料槽输送到灌装瓶中。以下是螺旋式灌装机的操作流程：
1.准备工作
（1）检查设备：在操作之前，确保螺旋式灌装机的各个部分正常运转，包括螺旋输送系统、灌装头、计量装置和电控系统。
（2）清洁设备：对灌装机的各个接触液体的部分进行清洁，确保无杂质，避免交叉污染。
（3）检查管道和灌装头：确认所有管道和灌装头无堵塞或损坏，特别是在处理粘稠物料时，确保流通畅通。
（4）准备瓶子和容器：确认灌装所需的瓶子或容器已清洁，并正确放置在灌装位置。
2.调整灌装量
（1）设定螺旋速度：根据所灌装物料的性质和要求，调整螺旋输送装置的旋转速度，影响灌装速度和流量。
（2）调整灌装量：根据产品的需求，调节灌装量（可通过调节螺旋的行程或螺旋直径来控制）。
3.启动设备
（1）开启电源和气源：确保设备的电源和气源正常。
（2）启动输送系统：启动料斗或储料系统，确保物料开始供给到螺旋输送装置中。
（3）调试设备：启动设备并进行调试，检查物料的输送是否顺畅，灌装量是否符合要求。
4.开始灌装
（1）自动或手动触发：根据设备设定，选择自动模式（设备自动灌装）或手动模式（操作人员根据需求触发灌装）。
（2）监控灌装过程：操作员需观察灌装过程，确保每个容器的灌装量一致，无漏装或溢出现象。
（3）调整灌装精度：如果发现灌装量不准确，可以通过调整螺旋速度、行程长度或其他设定进行微调。
5.停止和清理
（1）停止灌装：完成灌装任务后，关闭设备，停止灌装过程。
（2）清洁设备：对灌装头、管道和储料容器进行彻底清洁，防止物料残留。
（3）检查设备运行情况：检查设备运行是否平稳，螺旋装置是否有磨损，做好定期保养和维护。
6.安全检查
（1）定期检查：在操作过程中，应定期检查螺旋式灌装机的运转状况，确保没有异常噪音或振动，避免设备故障。
（2）防护措施：在设备运行时，操作人员应佩戴适当的防护装备，确保安全。

注意事项：
1.物料特性：螺旋式灌装机适用于粘度较高的物料，对于流动性差的物料，可能需要额外的加热或流动辅助系统。
2.设备维护：保持设备清洁、定期维护，检查螺旋输送装置的润滑系统，避免设备出现卡滞或磨损。
3.调整精度：在调整灌装量时，应小心操作，避免过量或不足的灌装，确保产品的一致性和质量。
通过按照上述操作流程进行操作，可以有效确保螺旋式灌装机高效、稳定地运行，确保生产过程中的液体或膏体产品的质量和灌装精度。