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气动隔膜泵动了两下没动作

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发表于 2025-2-11 17:08:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
气动隔膜泵动了两下没动作?可能原因如下:
  • 气源问题

    • 气源压力不足:如果气源压力低于气动隔膜泵的**工作压力要求,会导致隔膜无法正常运动或运动不到位。比如,某些气动隔膜泵要求气源压力至少在0.5MPa以上,若实际气源压力只有0.3MPa,就可能出现这种情况。
    • 气源含杂质或水分过多:空压机产生的气源中可能含有水分和杂质,如果没有安装空气过滤器,这些杂质会进入配气阀,导致活塞卡死或堵塞气路。长时间使用的气动隔膜泵,灰尘也可能渗透进配气阀,造成堵塞和卡死。
  • 阀门故障

    • 进出口阀门堵塞:输送的液体中可能存在杂质、颗粒等物质,在经过进出口阀门时,容易堆积并堵塞阀门通道。例如,在一些污水处理应用中,污水中的纤维、毛发等杂物可能会堵塞阀门。
    • 球阀或活塞密封不严:球阀或活塞的密封件老化、磨损,会导致密封不严,气体泄漏,使隔膜无法正常运动。比如,长期使用的密封件可能出现龟裂、变形等情况,影响密封效果。
  • 隔膜问题

    • 隔膜破裂:隔膜长时间使用后,由于疲劳、腐蚀等原因,可能会出现破裂。破裂的隔膜无法正常形成密封腔室,导致气动隔膜泵无法正常工作。例如,在化工行业输送腐蚀性液体时,隔膜容易被腐蚀而破裂。
    • 隔膜安装不正确:新更换的隔膜如果安装位置不正确,或者没有安装到位,会影响隔膜的正常运动,导致气动隔膜泵工作异常。
  • 其他部件故障

    • 轴套磨损:轴套是连接和支撑传动部件的重要零件,如果轴套磨损严重,会影响传动的稳定性和效率,导致隔膜运动不畅。
    • 螺杆脱落:螺杆在运行过程中可能会因为松动、磨损等原因脱落,导致相关部件无法正常工作,进而影响气动隔膜泵的整体运行。


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