滚子凸轮分度盘工作流程

专用机床

1、凸轮与滚子的配合
　　凸轮是主轴的动力源。凸轮的轮廓是根据需要实现的分度角度精确设计的。每当凸轮旋转时，滚子随着凸轮轮廓的变化而滚动，滚子从一个位置移动到另一个位置。滚子和凸轮的接触面设计成特定的形状（通常为曲线或斜面），当凸轮转动时，滚子就会沿着这些曲线形状移动，从而带动分度盘按预定的分度角度进行旋转。

　　2、分度和定位
　　分度的过程是通过滚子与凸轮轮廓的接触实现的。每经过一个完整的轮廓，滚子便将分度盘转动一个固定角度。当滚子按照凸轮的设计移动时，它会在特定的位置被“卡住”或停止，完成一次精确的定位。通过这一过程，分度盘能够实现平稳而精确的分度动作，通常每旋转360度，分度盘会分为若干个预设的定点，滚子每经过一个轮廓就停留在一个分度位置。
　　3、反向运动和暂停
　　在工作时，不仅可以实现顺时针或逆时针的连续旋转，还能在每一个分度位置停留一段时间。这种暂停或停留是通过设计特定的凸轮轮廓实现的。轮廓可以设计成在分度时具有一个“暂停区”，使得分度盘可以在特定的位置暂停，以便于进行下一步操作。
　　滚子凸轮分度盘凭借其高精度、稳定性以及较强的负载能力，成为了自动化和机械加工领域中的重要组件。通过对凸轮与滚子之间的相互作用，都能够在不同的工业环境中提供精准可靠的分度功能，为各类自动化生产线的高效运行提供了重要保障。