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环刚度试验机操作步骤

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发表于 前天 14:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
环刚度试验机用于测定塑料管材(如PVC-U、PPR等)的环刚度(抗垂直外力变形能力),以下是简化的操作步骤:

1. 试验前准备
试样准备:
截取管材长度为300±2mm,两端用切割机平整切口,避免毛刺。
根据管径选择适配的模具(或支撑装置)。
环境条件:
确保实验室温度为23±2℃,湿度≤50%。
设备检查:
清洁夹具,确认传感器、液压系统正常,开机预热(按说明书要求)。
2. 安装试样
将试样垂直固定在试验机夹具中央,确保管材轴线与加载杆平行。
调整模具位置,使试样两端被刚性支撑(防止弯曲变形传递至夹具)。
3. 参数设定
选择标准:按GB/T 24456或ASTM D2412等标准设置试验参数。
目标载荷:通常按管径选择分级加载(如Φ110mm管材初始载荷5kN)。
加载速度:设定为恒定速率(如10kN/min)。
4. 开始试验
启动设备,缓慢施加垂直载荷至设定值。
记录试样变形量(通常通过位移传感器自动采集)。
继续加载至破坏或达到预定载荷(如3倍公称环刚度)。
5. 数据处理
计算环刚度:
S=
LP​(单位:kN/m)


(单位:kN/m)
其中 P 为施加载荷,L 为试样截面惯性矩(由管径计算得出)。
结果输出:
绘制载荷-变形曲线,取初始线性段的斜率作为环刚度值。
6. 注意事项
安全操作:避免手部伸入加载区域,防止夹伤。
校准验证:定期校准传感器和夹具,确保数据准确性。
试样处理:避免试样受热或污染,影响测试结果。
附:典型应用场景
塑料管材质量检测(如建筑排水管、电缆护套管)。
产品研发阶段评估材料刚性。
建议操作时严格遵循设备说明书及行业标准,必要时由专业人员指导。

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