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软启动柜常见故障及排除方法

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发表于 昨天 09:21 | 显示全部楼层 |阅读模式
软启动柜作为电机启动的重要设备,在工业领域有着广泛的应用。然而,在实际使用过程中,软启动柜可能会出现各种故障,影响电机的正常运行。  
一、软启动柜常见故障  
1.电动机无法启动  
故障现象:当用户按下启动按钮时,电动机没有任何反应。  
可能原因:电源未接通、主回路无电供应、控制线路熔丝断裂、控制信号缺失、软启动器故障、软启动柜参数设置不当、控制按钮触点接触不良、热继电器触发动作、电机缺相等。  
2.电动机启动后跳闸  
故障现象:电动机在启动过程中跳闸,无法完成启动。  
可能原因:电动机负载超出额定范围、电机绕组短路或漏电、软启动器的过载保护设置不当、保护装置因整定偏小出现误动作、空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配等。  
3.启动时间过长  
故障现象:电动机启动时间过长,影响生产效率。  
可能原因:软启动设置不当、电动机负载过大、软起动器的起始电压参数设置过高或者起动时间过长。  
4.报警信号频繁  
故障现象:控制柜内部的保护装置频繁发出报警信号。  
可能原因:设备出现故障症状,如过热、过载等。  
5.显示屏无显示或乱码  
故障现象:软启动柜显示屏无显示或显示乱码,软启动器不工作。  
可能原因:外部元件震动导致软启动器内部连线松动、软启动器控制板故障等。  
6.松开按钮后自锁失效  
故障现象:在启动过程中,松开启动按钮后,软启动柜无法保持自锁状态。  
可能原因:接触器KM1和KM2的动合辅助触点损坏、控制线路出现断路等。  
7.无法进入全压运行  
故障现象:软启动柜启动后,电动机无法进入全压运行状态。  
可能原因:KT线圈烧毁、延时动合触点无法闭合、KM3动合触点无法自锁、运行接触器线圈损坏、KM3主触头接触面不良等。  
二、故障排除方法  
1.电动机无法启动的排除方法  
检查电源是否正常接通,确认电压在规定范围内。  
检查控制线路的连接是否紧固,更换损坏的保险管,修复接触不良的控制按钮触点。  
手动复位热继电器,确保控制信号正常发送到软启动器。  
对软启动器进行故障检测,查看是否存在内部故障或参数设置不当,重新调整参数设置。  
检查电机及其外围电路,确保连接正常,无缺相现象。  
2.电动机启动后跳闸的排除方法  
检查电动机负载是否超出额定范围,必要时调整负载条件。  
检查电机绕组是否短路或漏电,必要时进行检修或更换。  
检查软启动器的过载保护设置,确保其参数设置符合电动机实际规格。  
检查保护装置和空气开关的整定值是否合理,必要时进行调整或更换。  
3.启动时间过长的排除方法  
检查软启动器的启动参数,确保其根据电动机和负载情况合理设置。  
考虑降低负载或选用功率更大的电动机和软启动器。  
调整软起动器的起始电压参数和起动时间设置。  
4.报警信号频繁的排除方法  
重启设备并观察报警情况,确认是否为偶发故障。  
定期进行设备检查和维护,清理散热器和通风口,确保软启动器正常散热。  
查阅有关报警信号的说明书,逐一排查报警原因,及时处理检测到的问题。  
5.显示屏无显示或乱码的排除方法  
检查软启动柜内部连线是否松动,重新插紧显示屏连线。  
联系制造商更换故障的控制板或显示屏。  
6.松开按钮后自锁失效的排除方法  
断开电源,手动闭合接触器,使用万用表检查KM1和KM2的触点是否接通。  
修复自锁线路的连接问题或更换损坏的接触器。  
7.无法进入全压运行的排除方法  
更换损坏的KT线圈或延时动合触点。  
调整KM3动合触点的自锁性能或更换损坏的部件。  
更换损坏的运行接触器线圈或修整KM3主触头接触面。

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