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膨化机原理及膨化技术

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发表于 昨天 14:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
膨化机的核心原理是通过高温、高压和机械剪切力的协同作用,使物料发生物理和化学变化,最终在压力骤降时水分瞬间汽化,导致体积膨胀形成多孔结构。以下是膨化技术的关键原理及分类:

一、膨化机工作原理
  • 机械能转化与热效应
    膨化机通过螺杆的旋转推动物料向前挤压,物料在螺杆与腔体的摩擦、剪切作用下产生高温(可达120-200℃)和高压(最高达4MPa)。在此过程中,淀粉糊化(α化)、蛋白质变性,物料呈熔融状态。当高温高压物料通过模具孔瞬间释放至常压时,内部水分闪蒸膨胀,形成疏松多孔的膨化结构。
  • 关键作用环节

    • 挤压与剪切:螺杆与腔体间的机械作用破坏物料分子结构,增加可塑性。
    • 高温高压熟化:淀粉颗粒解体糊化,蛋白质结构重组,抗营养因子钝化。
    • 闪蒸膨化:压力骤降导致水分汽化,体积膨胀数十倍,形成酥脆质地。
二、膨化技术分类
  • 直接膨化(一次膨化)

    • 特点:物料在膨化机内一次性完成熟化和膨化,如爆米花、膨化谷物棒。
    • 流程:原料→调质→挤压膨化→切割→干燥→成品。
    • 适用场景:淀粉含量高的谷物(玉米、大米),膨化后可直接食用。
  • 间接膨化(二次膨化)

    • 特点:先通过挤压形成半熟坯料,再经油炸、焙烤等二次加工膨化,如虾条、薯片。
    • 流程:原料→挤压成型→干燥→油炸/烘焙→调味→成品。
    • 优势:膨化度可控,质地更均匀,适合复杂形状产品。
  • 按设备类型划分

    • 单螺杆膨化机:结构简单,适合高淀粉、低脂物料(如玉米膨化),能耗较低但混合效率有限。
    • 双螺杆膨化机:剪切力强,可处理高油脂、高蛋白原料(如大豆组织蛋白),适应性广但成本较高。
    • 气流膨化:通过高温气流使物料水分汽化膨胀,常用于果蔬脆片生产,保留天然风味。
三、膨化技术的应用与特点
  • 应用领域

    • 食品工业:早餐谷物、休闲零食(如膨化米果)、宠物饲料、速溶冲调粉等。
    • 饲料加工:提高淀粉消化率,钝化抗营养因子,延长保质期。
    • 特殊用途:组织化植物蛋白(人造肉)、**载体等。
  • 技术优势

    • 高效灭菌:高温短时处理杀灭病原菌,延长货架期。
    • 营养保留:快速加工减少维生素损失,淀粉糊化率可达90%以上,提高消化吸收率。
    • 质构改良:形成多孔结构增强适口性,可通过模具设计多样化产品形态。
  • 局限性

    • 热敏成分损失:如维生素B1、叶酸在高温下部分降解。
    • 能耗较高:摩擦生电和机械剪切导致单机能耗约30-80kW·h/吨。
    • 原料限制:高脂肪(>22%)或纤维含量过高可能影响膨化效果。
四、典型案例解析
  • 膨化玉米:淀粉在140℃下糊化,水分降至8%以下,体积膨胀6-8倍,用于宠物饲料可提高能量密度。
  • 组织化大豆蛋白:通过双螺杆挤压形成纤维状结构,模拟肉类口感,广泛应用于素食产品。
膨化技术通过精准控制温度、压力、水分(通常15-25%)和螺杆转速(100-700rpm),实现从原料到成品的多功能转化,是现代食品加工中高效且灵活的核心技术之一。

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