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赖氨酸肠溶包衣机

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    开心
    2024-10-11 14:10
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    [LV.4]偶尔看看III

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    发表于 6 天前 | 显示全部楼层 |阅读模式
      一.赖氨酸肠溶包衣机概述
      底喷工艺
      又称为Wurster系统,是流化床包衣的主要应用形式,已广泛应用于微丸、颗粒,甚至粒径小于50μm粉末的包衣。
      底喷装置的物料槽中央有一个隔圈,底部有一块开有很多圆形小孔的空气分配盘,由于隔圈内/外对应部分的底盘开孔率不同,因此形成隔圈内/外的不同进风气流强度,使颗粒形成在隔圈内外有规则的循环运动。喷枪安装在隔圈内部,喷液方向与物料的运动方向相同,因此隔圈内是主要包衣区域,隔圈外则是主要干燥区域。颗粒每隔几秒种通过一次包衣区域,完成一次包衣-干燥循环。所有颗粒经过包衣区域的几率相似,因此形成的衣膜均匀致密。
      实验和中试型设备(空气分配底盘直径大至18英寸)使用一个隔圈和喷枪,形成一个包衣区域。大生产设备(空气分配底盘直径大至46英寸)增加隔圈和喷枪数量,扩大包衣区域以提高生产效率。
      Wurster HS是底喷工艺的一项新技术,对传统Wurster喷枪系统进行了一些改进,使颗粒避免接触到喷嘴局部还未充分雾化的包衣液滴,和喷嘴局部由于雾化压力产生的负压区域,因此颗粒产生粘结的几率大大降低。与传统Wurster系统相比,Wurster HS系统中:1)喷液速率提高3-4倍,每个喷枪可达500-600g/min,因而充分利用了流化床的干燥效率,缩短生产周期;2)喷枪可以使用较高的雾化压力,以形成非常小的雾化液滴,满足对小于100μm颗粒的包衣需求;3)颗粒避免接触喷嘴局部的压缩空气高速区域,减少包衣初期的表面磨损,有利于保持恒定的比表面积。
      二.赖氨酸肠溶包衣机特点
      1、底喷流态化,物料具备一定规律的运行轨迹,因而可获得均匀、连续的衣膜。
      2、粉体、颗粒、丸掩味、防潮、防氧化、防水、防热、着色隔离等包衣。
      3、无包衣材料损失,生产成本低。
      4、雾粒到达物料线路短,无“喷雾干燥"之患。
      5、圆柱形加速容器或倒锥体减速设计,可进行微粒、大颗粒、小颗粒、微包衣。
      6、物料分散性好,无粘连现象。
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