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在齿轮制造领域，铣齿机和滚齿机是两种常用的加工设备，它们各自具有独特的工作原理和应用特点。以下是对这两种设备区别的详细介绍： 工作原理
- 铣齿机：铣齿机主要采用盘形模数铣刀或指状铣刀进行成形法加工，其刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。这种加工方法的效率和精度较低，通常适用于单件小批量生产。
- 滚齿机：滚齿机利用滚刀按展成法进行粗、精加工直齿、斜齿和人字齿轮以及蜗轮等。滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮，通过与工件的啮合运动实现切削。这种方法不仅适用于高效率的齿形粗加工，也适宜于高精度的齿形精加工。
加工精度
- 铣齿机：由于采用成形法加工，铣齿机的加工精度和效率相对较低，通常仅适用于单件小批生产。
- 滚齿机：滚齿机的加工精度较高，普通滚齿机的加工精度为7～6级(JB179-83)，高精度滚齿机可达4～3级。其表面粗糙度Ra可达3.2，对于中等模数的齿轮，滚齿精度为GB/T10095的7到8级，对于小模数的齿轮，滚齿精度可达5到6级。
应用范围
- 铣齿机：铣齿机主要用于加工特殊齿形仪表齿轮，如盘形模数铣刀或指状铣刀铣削的齿轮。
- 滚齿机：滚齿机的应用范围广泛，可加工直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等。其加工范围广，直径从不足1mm、模数不足0.1mm（仪表齿轮）至直径超过12m、模数40mm（大型齿轮）的工件都可以加工。
加工材料
- 铣齿机：铣齿机适用于各种锯片修磨、开齿，准确定位、高速复合可对硬质合金、白钢圆锯片进行修磨。
- 滚齿机：滚齿机适用于加工目前已得到应用的各种齿轮材料，包括各种软齿面的金属材料和非金属材料。
总的来说，铣齿机和滚齿机各有其独特的优势和适用场景。铣齿机以其简单直接的加工方式，适合处理一些特定的、复杂的齿形需求；而滚齿机则以其高效、高精度的特点，广泛应用于各类齿轮的大批量、精密生产中。
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