超声波探伤仪怎么看缺陷？

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　　超声波探伤仪是一种利用超声波技术进行无损检测的设备，通过分析反射波的特性来识别材料中的缺陷。以下是对不同类型缺陷的详细解释：

　　1.平面状缺陷

　　探测方法：在不同方向上探测时，缺陷回波的高度会有明显变化。在垂直方向探测时，回波较高;而在平行方向探测时，回波较低，甚至可能无回波。

　　特征表现：裂纹类缺陷通常会出现较大的回波高度，且波幅宽、波峰多。当探头平移时，反射波会连续出现，且波幅随之变动;转动探头时，波峰有上下错动现象。

　　2.点状缺陷

　　探测方法：在不同方向上探测时，缺陷回波不会出现显著变化，波形稳定。但移动探头时，回波可能会消失。

　　特征表现：气孔缺陷通常含有气体，声阻抗较小，反射率较高，波形陡直尖锐;金属夹渣或非金属夹渣的声阻抗较大，反射波较低，夹渣面较粗糙时，波形较宽，呈锯齿形状。

　　3.咬边缺陷

　　探测方法：在焊缝两侧探测时，反射波会出现在一次与二次波的前面。当探头移动到最高反射波信号处，固定探头并适当降低仪器的检测灵敏度。

　　特征表现：用手指沾油敲打焊缝边缘，观察反射信号的跳动情况，若有明显的跳动，则为咬边反射信号。

　　4.裂纹缺陷

　　探测方法：裂纹的回波高度通常较大，波幅较宽，具有多峰现象。将超声波探头平移和转动时，反射波以连续形式出现，波幅会有所变动。

　　特征表现：裂纹缺陷比较容易出现在焊缝热影响区，且多数情况下垂直于焊缝。探测时应在平行于焊缝的方向上进行。

　　5.未焊透缺陷

　　探测方法：多为根部未焊透(如V型坡口单面焊时钝边未熔合)或中间未焊透(如X型坡口双面焊时钝边未熔合)，延伸状况较直，回波规则单一，反射强。

　　特征表现：从焊缝两侧探伤都容易发现，回波规则单一，反射强。

　　6.夹渣缺陷

　　探测方法：反射波较紊乱，位置无规律，移动探头时回波有变化，但波形变化相对较迟缓，反射率较低，起波速度较慢且后沿斜率不太大，回波占宽较大。

　　特征表现：多为单个反射信号，起波较慢，回波前沿不太陡峭，波峰较圆钝，回波后沿斜率不太大并且回波占宽较大。

　　7.白点缺陷

　　探测方法：波峰尖锐清晰，常为多头状，反射强烈，起波速度快，回波前沿陡峭，波峰尖锐，回波后沿斜率很大。在移动探头时回波位置变化迅速，此起彼伏。

　　特征表现：多处于被检件例如钢棒材的中心到1/2半径范围内，或者钢锻件厚度最大截面的1/4～3/4中层位置，有成批出现的特点。

　　8.粗晶与疏松缺陷

　　探测方法：多以杂波、丛状波形式或底波高度损失增大、底波反射次数减少等形式出现。

　　特征表现：粗晶呈密集草状波形态，吸收声波情况严重;疏松则表现为内部结构松散，反射波不规则。

　　9.应力集中缺陷

　　探测方法：波形类似密集夹杂物，通常发生在轴类锻件因弯曲稍大，没有加热而冷较直的情况下。

　　特征表现：一经回火便可消除，波形表现为密集反射信号。

　　10.假象缺陷

　　探测方法：常见于筒类锻件、矩形锻件、黑皮探伤薄管板、轴类锻件靠近台阶附近等。因表面粗糙或存在台阶、棱角、锤印、斜面等因素，使声波大量反射、折射。

　　特征表现：只在一个方向上发现缺陷，其它方向没有。这种现象需要经验丰富的操作人员来判断。

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